شبكة فولاذية SMT: الطريقة التي نديرها بها قبل الاستخدام وبعده هي هكذا

I. متطلبات فحص الاستنسل قبل الإنتاج

1. تحقق من توتر الاستنسل قبل التركيب. نطاق التوتر القياسي هو 35N إلى 50N. يؤدي التوتر غير الكافي إلى طباعة الأوفست واللحام غير الكافي؛ قد يؤدي التوتر المفرط إلى تمزق الاستنسل.
2. تحقق من أبعاد فتحة الاستنسل مقابل الرسومات (خاصة بالنسبة للدوائر المرحلية وBGAs وQFNs ومكونات CHIP الصغيرة) بالإضافة إلى سمك الاستنسل. تؤدي الانحرافات المفرطة في الأبعاد إلى ترسب غير طبيعي للحام (اللحام الزائد، اللحام غير الكافي، التجسير). افحص أيضًا حواف الفتحة بحثًا عن نتوءات وتشوه وشقوق.
3. قم بتأكيد نموذج معجون اللحام المحدد في ورقة تعليمات العمل. اسمح لمعجون اللحام بالتسخين لمدة 4 ساعات وفقًا للإجراءات القياسية. معجون اللحام غير المسخن له لزوجة غير طبيعية ويسد الفتحات بسهولة. تحضير مذيب تنظيف مخصص لمعجون اللحام؛ يحظر الخلط مع مواد التنظيف الأخرى.
4. افحص جانبي الاستنسل بحثًا عن الخدوش والأضرار والتشوه وبقايا معجون اللحام القديم والغبار. قم بتنظيف وتجفيف المناطق الملوثة مسبقًا. قم بتقشير الطبقة الواقية بالكامل قبل تركيب الاستنسل.
5. تحقق من إطار الاستنسل للتأكد من عدم وجود تشوه أو ارتخاء أو خدوش. تسبب الإطارات المشوهة توترًا غير متساوٍ عبر الاستنسل بأكمله ولا يجوز وضعها في الإنتاج.
6. تحقق من نموذج الاستنسل وعلامات جزء المنتج لتجنب العيوب الجماعية الناتجة عن الاستخدام غير الصحيح للاستنسل.

ثانيا. متطلبات تشغيل الاستنسل أثناء الإنتاج

1. قم بتسوية معجون اللحام يدويًا على سطح الاستنسل كل ساعتين أثناء الإنتاج لمنع معجون اللحام الثابت طويل الأمد من الجفاف والالتصاق بالاستنسل وانسداد الفتحات.
2. قم بتنظيف الفتحات يدويًا للمكونات الصغيرة مثل 0201 و01005 وBGA كل ساعتين.
3. قم بإيقاف الإنتاج على الفور وتنظيف الاستنسل بمجرد حدوث عدم كفاية اللحام أو فقدان الطباعة أو انسداد الفتحة لمنع المنتجات المعيبة من التدفق في اتجاه مجرى النهر.
4. يجب استخدام الأقمشة الخالية من الوبر والممسحات الناعمة ذات المذيبات المخصصة فقط لتنظيف الفتحة. يُحظر استخدام الأدوات الصلبة مثل السكاكين والكاشطات المعدنية المستخدمة في الكشط القاسي، لأنها تشوه الفتحات وتسبب نتوءات.
5. تجنب التعرض الطويل لمعجون اللحام للهواء أثناء الإنتاج؛ قم بتجديد معجون اللحام الجديد بانتظام لمنع الجفاف والانسداد.
6. لا تضرب الاستنسل أو تضغط عليه بأشياء أو تركيبات ثقيلة لمنع تلف الاستنسل وتشوه الإطار.
7. عند تبديل دفعات الإنتاج أو إيقاف الإنتاج مؤقتًا لأكثر من 30 دقيقة، قم بكشط كل معجون اللحام الموجود على سطح الاستنسل وامسح الفتحات برفق لتجنب معجون اللحام المجفف والمعالج.

ثالثا. متطلبات تخزين الاستنسل في مرحلة ما بعد الإنتاج

1. تنظيف الاستنسل بالكامل في غضون 30 دقيقة بعد الإنتاج. سيكون من الصعب إزالة معجون اللحام الذي تمت معالجته بعد التنظيف الإضافي وقد يتسبب في انسداد دائم للفتحة مما يؤدي إلى إلغاء الاستنسل.
2. قبل التنظيف، قم بكشط معجون اللحام الزائد من سطح الاستنسل باستخدام مكشطة بلاستيكية لتقليل البقايا وتقليل صعوبة التنظيف وتوفير مذيب التنظيف.
3. اتبع طريقة التنظيف (التنظيف الآلي / التنظيف اليدوي) المحددة في ورقة تعليمات العمل. قم بتنظيف جانبي الاستنسل وجميع الفتحات باستخدام مذيب مخصص.
4. قم بتجفيف الاستنسل بالكامل باستخدام مسدس هواء نظيف بعد التنظيف لإزالة العلامات المائية المذيبة. قم بفحص كلا الجانبين وجميع الفتحات بشكل كامل لضمان عدم وجود أي بقايا لحام وعدم وجود عائق في الفتحات؛ أعد التنظيف في حالة وجود معجون لحام متبقي.
5. بعد التجفيف والفحص، قم بإرفاق أفلام واقية بالكامل على جانبي الاستنسل لمنع غبار الورشة.
6. ضع قوالب الاستنسل عموديًا على رفوف الاستنسل المخصصة. يحظر الوضع المسطح أو التراص أو الضغط الشديد لتجنب تلف الفتحة وتشوه الإطار.
7. استنسل منفصل لنماذج المنتجات المختلفة مع تعريف واضح لمنع الاختيار الخاطئ.
8. بالنسبة إلى قوالب الاستنسل الخاملة على المدى الطويل، قم بإجراء إعادة فحص أسبوعية للتحقق من الأفلام الواقية التالفة والفتحات المتربة. أعد تنظيف واستبدال الأفلام الواقية عند الضرورة.

رابعا. الاحتياطات العامة

1. قم بتخزين مذيبات التنظيف في خزائن مقاومة للانفجار بعيدًا عن مصادر الحريق. تأكد من التهوية أثناء التنظيف وارتداء معدات الوقاية الشخصية الكاملة.
2. قم بإزالة قوالب الاستنسل فورًا التي تحتوي على شقوق أو تشوه بمساحة كبيرة أو توتر غير مشروط بشكل مستمر أو فتحات غير قابلة للتنظيف شديدة الانسداد؛ يحظر إعادة صياغة وإعادة استخدام هذه الإستنسل.
3. أمسك الإطار فقط عند نقل الاستنسل. يحظر الاتصال المباشر برقاقة الاستنسل الرقيقة، حيث أن الشحوم والغبار الناتج عن اليدين سوف يلتصق بالفتحات ويضعف أداء الطباعة.
4. تخلص من مخلفات معجون اللحام ونفايات المذيبات الناتجة عن التنظيف وفقًا لقواعد إدارة النفايات الخطرة في ورشة العمل؛ يحظر التخلص العشوائي.